8 (495) 518-98-02
Многоканальный (пн. – пт. 09–18)
8 (800) 550-02-09
Бесплатный (ежедневно 09–22)
Корзина
0 товаров на 0 Р
Ваша корзина
Итого: 0 товаров на 0 Р
Посмотреть корзину
28 мая 2018

Первый обзор принтера Raise3D Pro2

Всем привет.

25 апреля в рамках выставки RAPID+TCT, ежегодно проходящей в США, компания Raise3D анонсировала новую серию принтеров Raise3D Pro2. Одновременно с этим компания Цветной Мир провела официальную презентацию новых моделей в России, сначала для своих партнеров, а с 15 по 17 мая на выставке Росмолд в Крокус Экспо. Это первый из серии обзоров, который мы подготовили по результатам нескольких недель проведенных еще с предсерийным образцом принтера Pro2.

Компания Raise3D берёт своё начало в 2015 году, когда коллектив, состоящий из выпускников престижных вузов, основал небольшое научно-исследовательское объединение в Шанхае. Его первоочередной целью было активное ведение разработок в области 3D печати и их внедрение в отрасль аддитивного производства.

В конце 2015 года была запущена краудфандинговая кампания на KickStarter, ставшая впоследствии одной из самых успешных в сегменте 3D печати. В относительно короткий срок было собрано почти $ 450 000, и уже в начале 2016 года первые 3D принтеры были отправлены счастливым владельцам.

3D-принтеры N-серии завоевали множество самых почетных профильных наград и любовь пользователей в разных сферах бизнеса, а также среди юзеров-любителей. Но Raise3D решили не останавливаться на достигнутом, и уже в 2018 году свет увидели новые модели принтеров Raise3D Pro2 и Pro2 Plus.

Новое поколение принтеров серии Pro2

При разработке принтеров серии Pro2 были учтены отзывы и пожелания пользователей принтеров серии N.

Каркас принтера Pro2 остался прежним и даже внешне принтер выглядит почти так же, как Raise3D N2, но даже в корпусе добавилось несколько приятных апгрейдов.

Дверца теперь не защелкивается, а легко закрывается и фиксируется на магниты.

Приятные апгрейты корпуса

В дверце, за которой находятся катушки, сделали небольшие отверстия с заглушками.

Новая дверца с заглушками

Теперь при использовании нестандартных катушек не придется ломать голову как загрузить пластик и оставить корпус принтера закрытым. Вроде мелочь, но для принтера с большой областью печати важно иметь возможность печати с большими катушками)

Был добавлен HEPA фильтр.

Добавление HEPA фильтра

При печати ABS запах пластика и правда стал меньше.

Механика принтера осталась почти без изменений - та же беспроигрышная кинематика.
Поменялись только концевики – в новой версии они оптические.

Оптические концевики

Печатный стол теперь не стеклянный, а алюминиевый с фирменной наклейкой-поверхностью BulidTalk для лучшей адгезии.

Алюминиевый печатный стол

Стол теперь фиксируется при помощи магнитов и винтов. Больше никаких прищепок, за которые может зацепится экструдер.

Больше никаких прищепок

Каждый столик на производстве проверяют на ровность поверхности вот таким печатным тестом:

Печатные тесты

Не забудьте снять его перед калибровкой и первой печатью=)

Самым главным изменениям, конечно, подвергся экструдер.

В N2 даже если сопла выставлялись идеально по высоте относительно друг друга, все равно оставалась опасность, что неактивное сопло может «сбить» модель.

В Pro2 сделали систему поднимающихся сопел. При печати неактивное сопло поднимается вверх на несколько миллиметров. Этого вполне достаточно для того, чтобы сопла не мешали друг другу.

Система поднимающихся сопел

Калибровать сопла теперь немного сложнее, но это вполне компенсируется более удобной системой экструдера – решаются основные проблемы при двухэкструдерной печати.

2 вентилятора, обдувающие радиатор и модель, были заменены на один большой охлаждающий радиатор экструдера и 2 маленьких вентилятора для обдува модели.

Измененная система охлаждения

Теперь можно настраивать интенсивность обдува модели или полностью отключить обдув.

Механизм подачи тоже был полностью переработан.

Двигатели для подачи пластика стали меньше и легче, что снизило вес головы в целом. Благодаря снижению веса можно печатать гораздо быстрее не теряя в качестве поверхности. Появилась регулировка прижимного механизма, что будет плюсом при печати капризными пластиками наподобие резины или флекса.

Появиление регулировка прижимного механизма

Сверху появился датчик окончания филамента.

Датчик окончания филамента

Теперь если пластик кончится принтер автоматически встанет на паузу.
Внутри корпуса добавили небольшую камеру для дистанционного наблюдения за работой принтера и записи таймлепсов.

Визуальная камера

Батареи в принтере теперь тоже нет, но функция возобновления печати после отключения электричества осталась. Для этого в принтер установили энергонезависимую память.

Для того, чтобы все нововведения могли слаженно и эффективно работать, внутренняя плата управления была заменена на более мощную.

Более мощная плата управления

Немного сухих цифр по электронике:

  • 400 МГц ARM Cortex-M7 32 bit RISC FPU.
  • Автономный драйвер двигателя.
  • Система управления с 256 микрошагами.

Подготовка к печати

Нам достался предсерийный образец принтера. Поэтому в нем много печатных деталей особенно на экструдере. В серийной версии многие печатные детали будут заменены на литые.

Появление литых печатных деталей

Плоскость стола с завода откалибрована, но расстояние между столом и соплом придется выставить самостоятельно. Отправляем в «дом» сначала экструдер и только потом стол. «Домашнее» положение экструдера немножко выходит за границы столика. Поэтому даже если стол окажется слишком высоко, он не врежется в экструдер.

В комплектации принтера есть щуп для выставления зазора между столом и соплом. Принтер калибруется «на холодную» - без нагрева стола и сопел.

Калибровка принтера

Поднять или опустить стол можно при помощи бокового штыря, который замыкает оптический датчик по Z оси.

Регулировка стола

Калибровка сопел стала немножко сложнее. Если раньше достаточно было выкрутить один болт на экструдере, то теперь нужно снять вентилятор, который обдувает радиатор и боковой вентилятор.

На этой фотографии хорошо виден механизм переключения экструдеров. Принцип простой - 2 подпружиненных экструдера с эксцентриками приводятся в движение сервоприводом, у которого всего 2 положения - максимально влево и максимально вправо.

Механизм переключения экструдеров

Перед калибровкой экструдер нужно опустить в нижнее положение. Для этого нужно нагреть оба экструдера и нажать на дисплее кнопку экструзии нужного экструдера.

Регулировка экструдера

И открутить один болт который фиксирует экструдер. Теперь можно поднять или опустить экструдер.

Фиксация экструдера

Повторяем всю процедуру со вторым соплом и собираем экструдер.
Калибровка завершена.

ПО

В ideaMaker добавилось несколько новых функций.
Добавили новый готовый профиль для печати «Ультра качество» с толщиной слоя 0,05.

Профиль - Ультра качество

Вроде и мелочь, но многие клиенты предпочитают пользоваться готовыми профилями.
Была добавлена возможность автоматического совмещения моделей, для двухцветной печати. Раньше двухцветный кораблик приходилось совмещать вручную.

Автоматическое совмещение моделей

Так же не забыли и о любителях, тонкой настройки.
Был добавлен целый ворох настроек от коэффицента ускорения до возможности разбить модели на столе по разным группам и печатать их одновременно, но с разными параметрами (высота слоя, скорость печати).

Дополнительные настройки печати

В меню самого принтера так же появились дополнительные настройки. Смещение экструдера, ускорения и другие.

Дополнительные настройки печати

Эти настройки автоматически являются приоритетнее настроек слайсера и автоматически применяются при печати.
Если у вас несколько принтеров - не придется подготавливать отдельный файл, достаточно один раз внести нужные настройки в меню принтера.

Результаты печати

Ну и конечно обзор не был бы полон без результатов печати) Все модельки напечатаны оригинальным пластиком Raise.

Копия лего-рупора, увеличенная в несколько раз. Слой 0,15. Было море поддержки из PVA но фото к сожалению не сохранилось.

Копия лего-рупора

Корпус аккумулятора для шуруповёрта. Слой 0,2.

Корпус аккумулятора для шуруповёрта

Небольшой корпус для платы. Слой 0,1

Небольшой корпус для платы

И конечно самое интересное - печать с водорастворимой поддержкой.
PLA-PVA тестовый кубик.

PLA-PVA тестовый кубик


PLA-PVA тестовый кубик

Монетница. Слой 0,2

Монетница

Ваза - рыбки. Слой 0,2.

Ваза - рыбки

Итоги

Принтеры Raise3D Pro2 стали гораздо удобнее в использовании. Очень приятно, что компания прислушивается к своим пользователям при разработке новых принтеров и старается учитывать их мнение. Raise3D отличаются хорошей обратной связью.

Компания Raise3D ориентирована на производство профессиональных принтеров, которые помогут оптимизировать самые различные производства и соответственно снизить затраты компаний.

И, работая с принтером Pro2, это очень ощущается. Принтер дополнили множеством полезных функций, повышающих эффективность процесса печати и помогающих сделать работу с принтером гораздо проще и удобнее.

Одна из самых интересных функций - дистанционное управление принтером и возможность объединения нескольких принтеров в печатную «ферму».

Pro2 подойдет любому производству, для создания прототипов, макетных моделей или уже готовых на продажу изделий. Приемлемая для профессионального принтера стоимость позволит даже совсем небольшим компаниям приобрести данную модель.

В ближайшее время мы подготовим дополнительные обзоры по линейке Pro2 c более подробным описанием преимуществ этой модели.