АБС-пластик – акрилонитрилбутадиенстирол, ударопрочная техническая термопластическая смола на основе сополимера акрилонитрила с бутадиеном и стиролом (название пластика образовано из начальных букв наименований мономеров). Пропорции могут варьироваться от 15 до 35 % акрилонитрила, 5 до 30 % бутадиена и 40 до 60 % стирола. Производство одного килограмма АБС требует эквивалента примерно 2 килограммов нефти в виде материалов и энергии. Также он может быть повторно переработан. Используется для изготовления: крупных деталей автомобилей (приборных щитков, элементов ручного управления, радиаторной решётки), корпусов крупной бытовой техники, радио- и телеаппаратуры, деталей электроосветительных и электронных приборов, игрушек, детских конструкторов и др.
АБС-пластик широко используется в экструзионных 3D принтерах. АБС-пластик стал популярным в системах быстрого прототипирования благодаря своей температуре стеклования — достаточно высокой, чтобы не возникало нежелательных деформаций при небольшом нагреве в бытовых условиях, но достаточно низкой для безопасной экструзии с помощью стандартных инструментов. АБС-пластик — ударопрочный материал, относящийся к инженерным пластикам. Обладает более высокой стойкостью к ударным нагрузкам по сравнению с полистиролом общего назначения, ударопрочным полистиролом и другими сополимерами стирола. Превосходит их по механической прочности и жесткости. Износостоек. Выдерживает кратковременный нагрев до 90-100 °С. Максимальная температура длительной эксплуатации: 75 – 80 °С. АБС-пластик пригоден для нанесения гальванического покрытия, для вакуумной металлизации, а также для пайки контактов. Хорошо сваривается. Рекомендуется для точного литья. Имеет высокую размерную стабильность. Дает блестящую поверхность. Имеются специальные марки с повышенным и пониженным блеском. Стоек к щелочам, смазочным маслам, растворам неорганических солей и кислот, углеводородам, жирам, бензину. Растворяется в ацетоне, эфире, бензоле, этилхлориде, этиленхлориде, анилине, анизоле. Не стоек к ультрафиолетовому излучению. Характеризуется ограниченной устойчивостью против атмосферных воздействий и пониженными электроизоляционными свойствам и по сравнению с полистиролом общего назначения и ударопрочным полистиролом.
Физико-механические свойства АБС-пластика:
| Плотность | 1,02-1,08 г/см3 |
| Прочность при растяжении | 35-50 МПа |
| Прочность при изгибе | 50-87 МПа |
| Прочность при сжатии | 46-80 МПа |
| Относительное удлинение | 10-25 % |
| Усадка (при изготовлении изделий) | 0,4-0,7 % |
| Влагопоглощение | 0,2-0,4 % |
| Модуль упругости при растяжении при 23 оС | 1700 — 2930 МПа |
| Ударная вязкость по Шарли (с надрезом) | 10-30 кДж/м2 |
| Твердость по Бринеллю | 90-150 МПа |
| Теплостойкость по Мартенсу | 86-96 °С |
| Температура размягчения | 90-105 °С |
| Максимальная температура длительной эксплуатации | 75-80 °С |
| Диапазон технологических температур | 200-260 °С |
| Диэлектрическая проницаемость при 106 Гц | 2,4-5,0 |
| Тангенс угла диэлектрических потерь при 106 Гц | (3-7)·10-4 |
| Удельное объемное электрическое сопротивление | 5·1013 Ом/м |
| Электрическая прочность | 12-15 МВ/м |
| Температура самовоспламенения | 395 °С |
PLA пластик - Полилактид (ПЛА) — биоразлагаемый, биосовместимый, термопластичный, алифатический полиэфир, мономером которого является молочная кислота. Сырьем для производства служат ежегодно возобновляемые ресурсы, такие как кукуруза и сахарный тростник. Используется для производства изделий с коротким сроком службы (пищевая упаковка, одноразовая посуда, пакеты, различная тара), а также в медицине, для производства хирургических нитей и штифтов. Полилактид отвечает концепции устойчивого развития, так как для его синтеза используются ежегодно возобновляемые природные ресурсы. Упаковочные изделия из полилактида — экологически чистая альтернатива традиционной бионеразлагаемой упаковке, на основе нефти. При производстве ПЛА в атмосферу выбрасывается на 50 % меньше углекислого газа, чем при производстве полимеров на основе нефти, а использование ископаемых ресурсов меньше на 35 %, при этом использование растворителя не требуется. Таким образом, производство ПЛА является экологически чистым.
Полилактид также применяется в 3D принтерах в качестве исходного материала для печати. Детали из ПЛА имеют хорошее скольжение, из них можно делать подшипники скольжения. Он не токсичен и его можно давать детям. Отлично подходит для большой и маленькой печати. Срок годности 20 лет при температуре 50 градусов Цельсия. Как поддерживающий материал очень хорошо сочетается с ABS, так как легко снимается. При необходимости можно расплавить.
Характеристики PLA Пластика
| Температура печати | 210-255 °С |
| Температура размягчения | 190 °С |
| Диаметр нити | 3 мм |
| Плотность | 1,2 кг/м2 |
| Предел прочности на разрыв | 40 МПа |
| Коэффициент удлинения | 30 % |
Taulman 618 Nylon специально разработан для 3D печати, его отличительными особенностями является: хорошее соединение с поверхностью, высокая водонепроницаемость, хорошее сопротивлению разрыва и возможность впитывать краску. Модели напечатанные этим материалом имеют натурально белый цвет с прозрачной поверхностью. Пластик также легко можно окрасить, как до печати, так и после. Мы продаем Taulman 618 Nylon в катушках по 450 грамм.
Преимущества Taulman 618 Nylon:
Советы по печати пластиком Taulman 618 Nylon:
Новый материал от компании Taulman 3D, Taulman 645 Nylon обладает неповторимыми характеристиками. Ожидаемый предел прочности равен 16,533 фунта на квадратный дюйм (114 мПа), устойчивость на разрыв – 120%. Taulman 645 Nylon обладает всеми теми же качествами, что и Taulman 618 Nylon 3D, но с улучшенными характеристиками. Рекомендованная температура печати от ~230°C до 265°C. Мы продаем Taulman 618 Nylon в катушках по 450 грамм.
Преимущества Taulman 645 Nylon
Советы по печати пластиком Taulman 645 Nylon:
Спецификация:
| Вес нетто | ± 0.45 Кг |
| Размер катушки | 126 мм x 70 мм |
| Диаметр отверстия в катушке | 19 мм |
| Вес брутто | 1.45 кг |
Этот материал разработан в Германии специально для 3D печати. LAYWOO-D3 является композитом переработанного дерева (40%) и безопасного связующего полимера. Термическая стойкость материала подобна PLA и им можно печатать в промежутке температур от 175°C до 250°C. После печати он выглядит как изделие из дерева, пахнет деревом и приятен на ощупь, кроме того вы можете резать, шлифовать и разрисовывать свои изделия так же как вы можете это делать с любыми деревянными объектами. Меняя температуру можно даже напечатать годовые кольца как на дереве. При 180°C на выходе получается светлый оттенок, а при 245°C — темный.
Характеристики:
Поливинилацетат – растворимый в воде пластмассовый полимер, который может использоваться для печати поддерживающих опор для PLA и ABS объектов, которые легко растворяются в теплой воде, оставляя прекрасную поверхность объекта и упрощая процесс удаления опор (обычно довольно утомительный). Температура печати – приблизительно 170°C и никогда не должна превышать 200 °C.
Ударопрочный полистирол – пластмассовая нить, растворяющаяся в лимонене, иногда используется для создания поддерживающих структур (особенно для ABS), которые могут быть легко удалены без механического воздействия. Лимонен – естественный растворитель, извлекаемый из корки лимонов и других цитрусовых. Температура печати HIPS приблизительно 230°C.
PET (полиэтилентерефталат) представляет собой бесцветную нить с очень высоким уровнем прозрачности. Материал легкий и ударопрочный. Поможет Вам создать уникальные модели — прозрачные, как стекло.
Характеристики:
Laybrick — это нить с эффектом песчаника для 3D печати каменных поверхностей — блоков замков и средневековых стен, имитации камней при создании 3D-печатных ландшафтов и тд. Материл LAYBRICK — «каменная» нить — может воспроизводить как гладкие, так и шероховатые поверхности. При увеличении температуры до 195 градусов Цельсия, 3D-напечатанный элемент приобретает очень реалистичный эффект зернистости, присущий песчанику.
Достоинства:
Компания Taulman3D выпустила новый продукт – низкотемпературный, высокопрочный индустриальный пластик «t-glase» для использования в 3D печати. «T-glase» – это сокращение от tough glass (прочное стекло), специально созданный материал для пользователей, которые обычно печатают PLA пластиком или используют низкотемпературные настольные 3D принтеры. Taulman t-glase получен из самой сильной комбинации полимера PETT, доступной на рынке. Taulman t-glase часть семьи материалов Taulman, так что, вы можете быть уверены в качестве этого пластика. В отличии от достаточно гибкого нейлона, t-glase довольно жесткий материал. Taulman t-glase поставляется прозрачным, что является натуральным цветом этого типа полимеров. Подводя итог, можно сказать, что пластик t-glase очень чистый, прочный материал и при этом очень легкий.
Так же, как и PLA пластиком, t-glase используется при более низких температурах. Оптимальная температура примерно 212°C — 224°C. Тем не менее, он может использоваться в диапазоне от 207°C до примерно 235°C. Этим материалом можно легко печатать на акриловых, стеклянных, заклеенных термолентой Kapton и других печатных столах. Он имеет превосходные особенности соединения и имеет очень мало подвержен деформации, что делает его превосходным материалом для того, чтобы напечатать большие объекты. Также хорошо знать, что t-glase печатает без любых ароматов или паров. Taulman t-glase поставляется в катушках по 450 грамм.
Преимущества Taulman t-glase:
Мы рады представить Вам материал высокого качества – поликарбонат (PC). Поликарбонат-это по-настоящему крепкий материал. Он сочетает в себе очень высокую прочность и четкость. По этим причинам его используют при изготовлении оргстекла и защитных материалах в различных отраслях промышленности. Его лучше печатать в разогретой камере, но и для печати небольших объектов подогреваемая площадка также допустима. Поликарбонат — термопластичный материал, это крепкий и ударопрочный материал (он используется в изготовлении пуленепробиваемого стекла и компакт-дисков) термостойкий и может экструзироваться (при правильной температуре). Готовую модель можно принудительно согнуть без отслаивания или деформации, он также оптически кристален – прозрачного цвета (непрозрачный для УФ-света), но это не всегда легко получить в ходе экструзии. Не стоит путать поликарбонат, с акрилом или оргстеклом, они могут разбиться или треснуть, поликарбонат, как правило, просто сгибается или деформируется, а при многочисленных усилиях, его свойства схожи с твердой резиной, может просто разорваться. Поликарбонат имеет температуру стеклообразования примерно от 150 °C , далее при нагреве он размягчается и при температуре 300°C он течет.
Поликарбонат представляет собой интересный материал для 3D-печати, прочные нити легко подаются с помощью привода экструдера. Поликарбонат может подвергаться многоразовым деформациям. Не пытайтесь печатать без использования подогреваемой площадки. Поликарбонат очень гигроскопичен и поглощает влагу из воздуха, это может вызвать проблемы при печати, образовывая пустоты, материал может сочится, выдавая плохое качество печатаемого объекта. Находящаяся на открытом воздухе нить поликарбоната в течение долгого времени тестирования на готовых деталях дает эффект «белого снега» какого нет на деталях, не содержащих влаги, что в дальнейшем может привести к существенным проблемам – подтверждено опытом испытаний данного материала. Тестами доказано, что необходимо просушить нить перед использованием для того чтобы эффект «белого снега» был сведён к минимуму. Экструзированные нити ведут себя также как нити ABS и PLA и слои очень хорошо склеиваются на высоких температурах и скоростях. Экспериментально было отмечено, чем больше скорость и выше температура, объект, в конечном результате, был напечатан более четким, и цвет был ближе к белому, а не прозрачному.
Ваш запрос успешно отправлен.
Как только он будет обработан, менеджеры нашей компании свяжутся с вами.
