3D принтер Phrozen FORGE

Phrozen FORGE помогает инженерам превращать разрабатываемые концепции в металлические детали, которые можно реально протестировать.

Ключевые особенности Phrozen FORGE

Лазер IPG мощностью 300 Вт обеспечивает постоянную энергию для равномерного плавления металлических порошков.

Лазерное пятно размером 50 мкм позволяет прорабатывать мелкие контуры, что критически важно для создания микро-каналов, тонких стенок и решётчатых структур.

Процесс L-PBF (лазерное плавление в порошковом слое) сплавляет каждый слой с нижележащим, благодаря чему сложная геометрия получается единым целым. Благодаря этому можно печатать детали с оптимизированной конфигурацией, каналы охлаждения сложной формы и теплообменники.

Поддерживаемые металлические материалы

Принтер Phrozen FORGE поддерживает работу с кобальт-хром-молибденовым сплавом (CoCrMo) и титаном Grade 5 (Ti-6Al-4V). Возможность использования других материалов рассматривается в зависимости от конструкции детали, требований к материалу и ограничений процесса.

Кобальт-хром-молибден (CoCrMo)

Твёрдый высокопрочный сплав, устойчивый к износу, коррозии и воздействию высоких температур. Часто применяется там, где требуется стабильность размеров и структурная целостность при интенсивном износе, высоком давлении или агрессивном химическом воздействии.

Титан Grade 5 (Ti-6Al-4V)

Обладает высоким соотношением прочности к массе, устойчивостью к многократным нагрузкам, низким тепловым расширением и высокой трещиностойкостью — примерно на 45% легче стали при сопоставимой прочности. Это распространённый выбор для изделий, где важны малый вес и высокие нагрузки, а также там, где одинаково важны прочность и снижение массы.

Отрасли применения

Изготовление ИИ-чипов

Phrozen FORGE помогает производителям ИИ-оборудования решать задачу отвода тепла, когда мощные чипы вырабатывают много энергии и их обязательно нужно охлаждать. Принтер печатает металлическую деталь целиком, слой за слоем: лазер расплавляет металлический порошок точно по заданной форме, что позволяет создавать внутри детали каналы любой геометрии — изогнутые, разветвлённые, повторяющие контуры чипа. Благодаря этому деталь получается единой, без сварных швов и стыков, а значит, снижается риск протечек и повышается надёжность охлаждения.

Принтер формирует внутренние каналы и цельные конструкции напрямую, без необходимости разбивать деталь на отдельные обрабатываемые части и соединять их обратно. Можно начать с одного прототипа или мелкой партии и протестировать его в реальных условиях — до того, как вкладываться в пресс-формы, оснастку или массовое производство. Результаты испытаний сразу учитываются в следующей версии детали, поэтому цикл «спроектировал — напечатал — протестировал — доработал» проходит быстро и недорого.

Полупроводники

Индивидуальная оснастка, точные зажимные приспособления и испытательная оснастка для команд, которым нужны высокая точность и надёжность процесса.

Промышленность

Цельные лёгкие металлические узлы и встроенные компоненты для промышленного прототипирования и отработки технологических процессов.

Ювелирные изделия

Сложные полые формы, тонкое ажурное плетение и нестандартная металлическая геометрия, которую трудно получить обычным литьём.

Стоматология

Каркасы съёмных протезов, балки для имплантатов и колпачки, напечатанные под каждый конкретный случай.

Медицина

Пористые и трабекулярные титановые структуры для медицинских НИОКР и оценки прототипов.