Даже фотополимерным 3D-принтерам время от времени требуется тестирование. Откройте для себя лучшие модели для тестовой печати из смолы, чтобы привести свой 3D принтер в форму!
При сравнении различных видов 3D-печати печать фотополимерной смолой заметно выделяется на фоне остальных. С точки зрения любительского применения фотополимерная 3D-печать является вторым по распространенности методом после FDM-печати, при которой пластик выдавливается через нагретое сопло. Для печати моделей смолой используется источник света, с помощью которого отверждаются слои жидкого фотополимера. В силу особенностей процесса печати и свойств смолы, готовая модель нуждается в промывке, отверждении и последующей обработке.
Существуют различные технологии печати смолой, которые различаются по используемому источнику света. Например, стереолитография (SLA) использует тонкий луч, направляемый вращающимися зеркалами для прорисовки каждого слоя, цифровая обработка света (DLP) использует проектор для вывода изображения слоев на экран под резервуаром со смолой, а печать в которой используются ЖК дисплеи (LCD) выводит изображение каждого слоя непосредственно на ЖК экран. Несмотря на различия, все виды печати из смолы опираются на общие принципы, обеспечивающие качественную печать: время экспозиции, разрешение, адгезия слоев, сглаживание и качество смолы.
Тестовая модель - это отличный способ проверить свои настройки и определить, нужно ли их корректировать. Каждая модель тестирует определенные параметры, существует множество вариантов моделей, из которых можно выбрать подходящую. В этой статье мы рассмотрим пять наиболее полезных калибровочных моделей.
Город AmeraLabs
Разработанная литовским производителем смолы AmeraLabs, модель "Город" представляет собой универсальную калибровочную деталь, которая проверяет как настройки принтера, так и качество смолы. Всего в модель встроено 10 различных тестов, о чем свидетельствуют различные "здания", выступающие под разными углами. Благодаря своей эффективности она часто становится объектом видеороликов и обучающих программ по печати на фотополимерах.
В первом тесте ширина прорезей варьируется от 0,10 до 1,00 мм, что позволяет проверить качество источника света принтера, а также время экспозиции для каждого слоя. Второй тест имеет различную высоту отверстий, которые проверяют не только время засветки, но и адгезию слоев в зависимости от видимости отверстий. Третий тест представляет собой крестообразный мост, образованный двумя пересекающимися опорами. Если в этой части модели наблюдаются какие-либо деформации или несоответствия, это может указывать на возможные проблемы с настройками высоты слоя или с используемой смолой. Это только 3 из 10 тестов, но даже они могут многое рассказать о производительности фотополимерного 3D принтера.
Siraya Tech
Компания Siraya Tech, гонконгский производитель смол (ранее входивший в состав Peopoly), разработала собственную тестовую модель, состоящую из пяти секций, три из которых проверяют настройки экспозиции принтера. В качестве инструмента быстрого поиска неисправностей можно проверить экспозицию и разрешение, даже когда модель еще не полностью напечатана.
Уже на высоте 3,5 мм должны быть видны отверстия, утопленный текст, а также треугольные и круглые объекты. Если продолжить печать остальной части модели, то оставшиеся элементы (куб и арка) проверяют 3D принтер на способность печатать сложные объекты и настройки сглаживания.
Make: Rook
Скорее всего, просматривая материалы по 3D-печати в Интернете, вы видели фигуру Make: Rook. По сути, это шахматная ладья, но с изгибами, выступами и мелкими деталями, включая лестницу и текст. Эти особенности делают ее классическим "испытанием на прочность", позволяющим проверить возможности вашего 3D-принтера.
Объект калибровки Prusa SL1
Несмотря на то, что компания Prusa, являющаяся одним из главных лидеров в области FDM-печати, немного запоздала с внедрением технологии печати смолой, она разработала собственную уникальную калибровочную модель для принтеров Prusa SL1 и SL1S. Эта модель даже поставляется с ПО на всех принтерах SL1. После ее печати пользователям следует обратить внимание на такие проблемы, как отсутствие элементов и геометрию, слитые части геометрии, деформации или отверстия.
В совокупности все эти видимые недостатки могут помочь в поиске неправильных настроек, таких как время засветки слоя, высота слоя и адгезия слоев. Например, любые буквы или цифры на модели будут свидетельствовать о слишком большом времени засветки, если они выглядят слишком толстыми или сливаются друг с другом. И наоборот, линзы на оправе очков не напечатаются, если время засветки слоя слишком маленькое. Вы можете откорректировать настройки и повторить печать, чтобы сравнить результаты.
Матрица проверки
Наша последняя модель, "Матрица проверки", является самой быстро печатаемой в этом списке и использует наименьшее количество смолы. Она содержит четыре различных элемента, каждый из которых предназначен для проверки времени засветки слоя. Для успешной печати этой модели с точными результатами, разработчики настоятельно рекомендуют использовать количество нижних слоев, равное четырем. Компактный формат и быстрое время печати делают матрицу популярной для наглядного примера в видеороликах и обучающих материалах на YouTube, предназначенных для новичков в области 3D-печати фотополимерной смолой.
Что касается тестов, то в левой части Матрицы должно быть одинаковое количество точек и отверстий. В центре находится квадрат с двумя капельками, которые должны едва сходиться в середине квадрата. Сам квадрат должен быть 20 мм в длину и ширину, с 1-миллиметровым бортиком с правой стороны квадрата.